レーザー溶接ロボット
ロボットレーザー溶接機

製品説明
のロボットレーザー溶接機は、高性能レーザー光源と多軸産業用ロボットを組み合わせた高度なインテリジェント溶接システムです。{0}{1}{1}幅広い材料や複雑な形状に対して、柔軟で正確かつ効率的な溶接を実現します。
非接触レーザー加工を特徴とする-ので、最小限の変形、滑らかな溶接継ぎ目、高い一貫性が保証されます-。精度と美観を必要とする用途に最適です。ロボット アームにより、自動位置決めと 360 度マルチアングル溶接が可能になり、大量生産やカスタマイズされた製造に最適です。-
このシステムは広く使用されています自動車製造、金属家具、台所用品、航空宇宙、電子部品高速、安定したクリーンな溶接パフォーマンスを実現します。-
製品仕様
| アイテム | パラメータ |
|---|---|
| レーザーの種類 | ファイバーレーザー |
| レーザー出力オプション | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W |
| レーザー光源のブランド | Raycus / MAX / IPG (オプション) |
| 波長 | 1070±10nm |
| ロボットアーム | 6軸産業用ロボット |
| 位置決め精度 | ±0.03mm |
| 再現性 | ±0.02mm |
| 溶接ヘッド | ウォブル機能付き自動焦点レーザー溶接ヘッド |
| 冷却システム | 水冷 |
| 溶接モード | 連続/パルス |
| 溶接速度 | 最大 120 mm/s (材質と厚さによって異なります) |
| 制御システム | 統合されたレーザーおよびロボット制御ソフトウェア |
| 電源 | AC220V/380V±10%、50/60Hz |
| ガス供給 | アルゴン / 窒素 / 空気 |
| 適用材料 | ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、チタンなど |
| 応用分野 | 自動車、航空宇宙、金属家具、電子機器、機械部品 |
| オプション機能 | デュアル-ステーションのワークベンチ / ビジョン位置決めシステム / ワイヤ送給装置 |
アプリケーション:
アプリケーション
のロボットレーザー溶接機に広く使用されています高精度で自動化された溶接タスク-複数の業界にわたって。その柔軟性と精度により、両方の用途に最適です。量産そしてカスタマイズされた製造.
🔧 主な応用分野
自動車産業
車体部品、排気システム、バッテリートレイ、シートフレームなどを安定した品質と低歪みで溶接します。
金属製の家具と金物
金属製の椅子、テーブル、キッチン用品、装飾品をシームレスに溶接し、滑らかで美しい接合部を実現します。
航空宇宙および航空
強度と精度が重要な軽量アルミニウムまたはチタン部品の精密溶接。
電子・電気機器
微細なディテールと最小限の熱影響を必要とするケーシング、コネクタ、センサー、金属ハウジングの溶接。
機械・産業機器
マルチアングルのロボット動作による複雑な構造、フレーム、機械部品の溶接に適しています。{0}}
家電製造
エアコン、冷蔵庫、キッチン家電のステンレスパネル、ブラケット、部品を効率的に接合します。

利点
高精度かつ高品質の溶接
スパッタや変形を最小限に抑え、きれいで狭く滑らかな溶接シームを実現します。- 優れた美観と強度を必要とする部品に最適です。
柔軟な多軸操作-
6- 軸ロボット アームにより、マルチアングルで複雑な 3D 溶接が可能になり、手の届きにくい領域や曲面にも確実にアクセスできます。-
自動化と効率化
自動ローディング、パスプログラミング、連続運転をサポートし、人件費と生産時間を大幅に削減します。
一貫性と再現性のある結果
高度なサーボ制御と安定したレーザー出力により、量産環境でも高い再現性と一貫した品質が保証されます。
多様な材料互換性
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、その他の合金と完璧に連携します。
低入熱 & 最小限の変形
レーザー溶接では小さな熱影響ゾーンが生成され、材料の構造と外観が維持されます。{0}
エネルギー-節約&環境に優しい-
フィラー ワイヤやフラックスが不要なため、材料の無駄や後処理の必要性が軽減されます。{0}}
カスタマイズ可能なシステム統合
コンベヤ、ビジョン システム、またはデュアル ステーション プラットフォームと統合して、自動化と生産性を向上できます。{0}
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コアの強み
自己構築された産業統合の閉ループ-
✅ 1. インテリジェントなオートメーション
自動化されたロボット制御により、継続的で安定した動作が可能になります - 手動調整は必要ありません。複雑なパス、マルチアングル溶接、完全な生産自動化のためのプログラム可能なワークフローをサポートしています。-
✅ 2. 優れた溶接品質
レーザービームは集中したエネルギーを提供し、深い浸透、滑らかな縫い目、 そして最小限の変形-は、美しい外観と強力な溶接強度が要求される製品に最適です。
✅ 3. 高い効率と生産性
高速な動き、正確な位置決め、最小限のダウンタイムにより、システムは稼働します。24時間365日の量産対応、出力が大幅に増加します。

15年にわたる深い技術蓄積
✅ 4. 柔軟で多用途
平板、チューブ、または不規則な部品であっても、ロボット アームは自動的に調整され、さまざまな材料や業界に適した完璧な溶接 - を実現します。
✅ 5. 費用対効果が高く、メンテナンスが少ない-
労力が減り、消耗品が最小限に抑えられ、運用コストが低いため、長期的な投資として理想的です。{0}}
✅ 6. 将来の-対応製造
データ監視、リモート制御、インテリジェントなアップグレードをサポート - 工場の次の移行を支援しますインダストリー4.0スマートな生産。
製品パッケージ
競争上の優位性
カスタム梱包ソリューション (航空輸送用の軽量バージョンなど) が必要な場合は、エンジニアリング設計サービスを提供します。
第 1 層
(接触保護部) 0.08mm厚ストレッチフィルム
(防湿性と帯電防止配合) 360 度密閉されているため、湿気や埃をブロックし、湿気による精密ガイド レールの錆を防ぎます (特に東南アジアへの配送の場合)。{2}}
01
第 2 層
(クッション層)5cm気泡柱配列
(通常の気泡膜ではありません) 初期衝撃エネルギーを70%吸収。
ISTA 3A 振動テストに合格し、輸送によって生じる高周波振動から光学レンズを保護します。-
02
第三層
(エネルギー吸収層) EPE 衝突防止フォーム-
(CNC彫刻)体の輪郭に合わせてカスタマイズされます。
Pressure distribution >85%、LCD/コントロールパネルの粉砕や飛散のリスクを排除します。
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第4層
(堅固な保護) 18mm 合板箱
(Fumigation treatment + steel strap reinforcement) Compressive strength >2トン。
フォークリフトのパンク保護、EU IPPC輸出基準(検疫および拘留免除)を満たしています。
04
第5層
第5層
(究極の固定) 304 ステンレス鋼ケーブルタイ
(テンション-ロック設計)ボックスのひび割れや内部のズレを防ぎます。
05
会社情報


パッキング

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