ファイバーレーザーチューブ切断機

ファイバーレーザーチューブ切断機

レーザーチューブ切断機の主な動作原理は、レーザーから放射されるレーザービームによって生成される熱エネルギーを利用し、運動機械システムと連携してチューブを切断することです。インテリジェントなシステムが切断プロセスを制御し、生産効率を向上させます。

 

ファイバー レーザー チューブ切断機には主に、3 チャック レーザー チューブ切断機、全自動レーザー チューブ切断機、半自動レーザー チューブ切断機、手動レーザー チューブ切断機があります。-

これらのレーザー切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、鉄、シームレス、亜鉛メッキ、および角管、丸管、異形管などのその他の金属材料を切断できます。穴加工や45度カットも可能です。

 

全自動レーザーチューブ切断機は、プロフェッショナルな切断機能、自動ロードおよびアンロード、自動スラグ除去機能を備えています。束-タイプの自動装填機と列-タイプの自動装填機の 2 つのモデルがあり、人手を介さずに簡単にチューブを切断できます。

 

 

パラメータ	仕様
品目/モデル	HJZ-カット
レーザー出力	1500W、2000W、3000W（オプション）
チューブの最大長さ	通常は6mまたは12m（カスタマイズ可能）
サポートされているグラフィック形式	PLT、BMP、JPG、PNG、ヒント、PCX、TGA、ICO、DXF
位置決め精度	±0.05mm
位置決め精度	±0.03mm/m
レーザー光源のブランド	IPG / RAYCUS / MAX (オプション)
レーザー波長	1070±5nm
ガス圧力範囲	窒素：1.2～2.0MPa酸素：0.8MPaまで
レーザーの平均寿命	100,000時間
高さセンサー	静電容量方式で精度±0.1mm。
電源	380V 50Hz / 三相;220V 50Hz / 単相
認証	CE、FDA、ISO
アシストガス	酸素、窒素、圧縮空気
チラー	高精度の工業用冷水チラー-（空冷式オプション）。-

 

材質と厚み別の切断能力

 

切断能力は、レーザー出力と材料の種類によって大きく異なります。

 

炭素鋼(酸素使用): 1500W システムは最大 8mm まで切断、3000W システムは最大 16mm まで処理可能

 

ステンレス鋼(窒素使用): 1500W システムは最大 6mm まで切断、3000W システムは最大 10mm まで対応

 

アルミニウム合金(窒素使用): 1500W システムは最大 5mm まで切断、3000W システムは最大 8mm まで対応

 

銅/真鍮(窒素使用): 反射率と熱伝導率が高くなるため容量が低下します。

 

 

 

レーザー光源

業界大手メーカーのプレミアム-グレードのファイバー レーザーを利用-（オプション構成として IPG、RAYCUS、または MAX）。このレーザー光源は優れたビーム品質 (M² < 1.5) を備え、1070±5 nm の波長で動作し、金属材料による最適な吸収を確保して、クリーンで効率的な切断を実現します。

 

 

CNC制御プラットフォーム

専用のチューブ切断ソフトウェアを備えた高度なコンピューター数値制御システム (Siemens または同等品) を備えています。この統合システムにより、複雑な 3D パーツ プログラミング、自動ネスティング最適化、すべてのマシン パラメータのリアルタイム監視が可能になります。-

 

高精度のドライブコンポーネント

AC サーボ モーターと高精度遊星減速機およびアブソリュート エンコーダーが組み込まれています。{0}}モーション システムは強化されたリニア ガイドウェイと精密研削歯車ラックによってサポートされており、位置決め精度 ±0.05 mm と再現性 ±0.03 mm を達成しています。{2}

 

 

チューブハンドリング＆クランプ機構

頑丈な-チャック システム: シングルまたはダブルの空気圧チャック (直径 6- 370mm に適応) で構成され、0.1mm 以内の同心精度を実現します。セルフセンタリング機構により、チューブの表面を損傷することなく確実にクランプできます。

電動回転軸: 各チャックは精密減速機を備えた専用サーボモーターによって駆動され、切断中のチューブのスムーズな回転を実現します。このシステムは、±0.1 度の位置精度で 60 RPM の最大回転速度をサポートします。

 

 

レーザー切断ヘッドアセンブリ

3D調整可能なカッティングヘッド: 自動フォーカス調整機能を備えた電動 Z- 軸移動機能を備えています。統合された静電容量式高さセンシング システムにより、凹凸のある表面でもノズルとワークピース間の距離 (±0.1 mm) が一定に維持されます。{2}}

インテリジェントなプロセス監視: 温度センサーと衝突検知システムを内蔵しており、異常を検知すると自動的に動作を停止します。クイック交換ノズル システムにより、工具を使わずに 30 秒以内にノズルを交換できます。-

 

 

補助サポートシステム

マルチ-ガス供給ユニット: 精密レギュレーターにより、酸素、窒素、圧縮空気の独立した圧力制御を提供します (窒素の場合は 0 ～ 25 bar、酸素の場合は 0 ～ 15 bar)。このシステムには、材料の種類に基づいた自動ガス選択と圧力最適化が含まれています。

統合されたヒューム抽出: 耐火花性ダクトと多段階ろ過を備えた-高圧抽出システム-。 5.5kW の遠心ファンは、切断粒子を除去し、クリアなレーザー経路を維持するのに十分な空気流を生成します。

自動スラグ管理: 回収ビンを備えた組み込みスクリューコンベアシステムにより、蓄積したドロスや切削くずが自動的に除去され、手動による清掃間隔が最小限に抑えられ、最適な切削条件が維持されます。

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ファイバー レーザー チューブ切断技術は、多くの産業分野にわたる重要な製造ソリューションとして機能し、円形、正方形、長方形、楕円形のチューブを含む金属プロファイルや、アングル鋼や I ビームなどの構造要素の正確な加工を容易にします。{0}}自動車製造において、排気システム、シャーシコンポーネント、油圧ラインの極めて高い精度での生産が可能になります。建設部門はこのテクノロジーを構造フレームワーク、階段システム、建築上の特徴に活用し、家具デザイナーはその機能を活用して革新的な家具フレームや装飾要素を作成しています。航空宇宙用途には、精度が最も重要な航空機の構造コンポーネントや油圧システムが含まれます。エネルギー部門ではこれらのシステムを再生可能エネルギー構造物や熱交換器コンポーネントに採用しており、運輸業界ではトレーラーフレームや荷役システムにこれらのシステムを利用しています。医療機器メーカーは、外科用機器や診断機器のバリフリー切断から恩恵を受けており、スポーツ業界はフィットネス機器やレクリエーション製品の技術に依存しています。{6}この広範な応用範囲は、ステンレス鋼、アルミニウム、特殊合金を含むさまざまな材料に対するこの技術の適応性を実証し、すべての分野できれいなエッジ、複雑な形状、高い再現性を一貫して提供します。 -非接触加工方法により、厳しい公差を維持しながら材料の変形を最小限に抑えることができるため、ファイバーレーザーチューブの切断は、精度、効率、汎用性の組み合わせによって新たな産業用途に拡大し続ける不可欠な製造プロセスとなっています。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

アフターサービス-

製品の保証期間は受領日より1年間となります。 1 年以内に機器の故障および部品の損傷 (人的要因を除く) が発生した場合、乙は無償修理の責任を負い (光学レンズ、切断ノズル、その他の消耗品および磨耗部品は保証の対象外です)、必要な交換部品は甲が無償で提供するものとします。 1 年を経過すると、機器は永久に修理され、必要な交換部品は実費のみで請求されます。当事者 B は、関連するスペアパーツおよびスペアパーツを当事者 A に長期的に提供する責任を負い、関連費用は当事者 A が負担するものとします。当事者 B は、長期の技術コンサルティング サービスを無料で提供するものとします。-

 

アフターサービスの応答時間-

当社は製品のアフターサービスを非常に重視しています。{0}製品が工場からユーザーに届けられるとすぐに、当社はユーザーのアフターサービスファイルを確立し、ユーザーの製品の使用状況を定期的に追跡します。-豊富な経験を持つ専任のエンジニアや技術者が定期的にユーザーを訪問し、工作機械の状態を把握し、ユーザーの問題を解決し、回答します。当社は、利用者からの機器の故障情報の通知を受けてから2時間以内に問題解決のための回答をいたします。

 

 

 

 

 

 

 

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